一、基面徹底清除

(1) 鋼機構框架設計項目工程在防腐蝕涂料工藝前先全面檢查鋼機構框架設計制造、使用什么情況下項目結束驗收優秀率。涂漆前將需防腐蝕涂料工藝地方的鐵銹、管道焊接迸濺物、油泥、塵垢等除去純潔。

(2)為確定涂裝工藝質量，用到自己噴砂機-自己噴砂房-自己拋丸防銹處理的辦法機對其進行防銹處理的辦法。該防銹處理的辦法的辦法是充分利用擠壓器的阻力，間斷性持續不斷地用剛丸沖擊試驗鋼構工程件的外觀，把不銹鋼板材外觀的鐵銹、污漬等拉圾徹底清除好，盡展金屬材料不銹鋼板材本真的是一種防銹處理的辦法的辦法。

二、底漆噴漆

(1) 和聲小調防腐防銹漆，操控車漆的效果、稠度、稀度，兌制時加以的攪伴，使車漆湯色、效果一樣。

(2) 噴的一層底漆時噴涂的方向應維持不一，接搓規整。

(3) 噴砂漆時底時選擇勤轉移、短矩離的的標準，控制在噴漆的太滿而流墜。

(4) 待一次晾干后再噴第十二遍，第十二遍噴漆的位置與一次的位置徑直，怎樣會使電鍍件薄厚粗糙高度。

(5) 靜電噴涂完成后在建筑支座上按原編碼查詢標志，重大項目建筑支座還要求標出克重、重心點地址和精準定位標注。

三、面漆涂裝生產線

(1) 涂裝生產線相關材料應按規劃規范，不許草率改換的品種，并應要留意最底層和結構層乳膠漆的化學性質相匹配。

(2) 面漆防腐蝕涂料工藝需待現象使用結束了之后才完成，不一樣在防腐蝕涂料工藝面漆前需對鋼框架的表面有塵等臟物完成治理 。

(3) 面漆解調需決定顏色搭配一致性的面漆，兌制稀料適宜，面漆在使用要足夠混和，控制光澤度透亮，其事業粘合度、稠度應做到表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆整個過程中應總是攪拌，噴涂方案與方位底漆噴漆一致。

四、表層檢修與預驗

(1) 涂漆后處置查檢，可能是涂漆背景色不符，色彩突出光澤有亮度，不會起鄒皮，不會起小疙瘩。

(2) 表明噴漆工程道路施工時和工程道路施工后，對噴漆過的運轉完成保證，解決飛翔浮土和其它異物。

(3) 防腐蝕涂料油漆附著力尺寸的測量，用角點式油漆附著力測厚儀測量油漆附著力尺寸，油漆附著力測厚儀一樣測量幾點尺寸，取其的平平均。

五、生產設備保護的

(1) 鋼構造涂裝設備后充分為了方便接拉圍護結構防曬隔離霜，嚴禁踏踩，擠壓傷涂覆。

(2) 鋼組成部分防腐蝕涂料后，在4小時，遇產生太大的風或下雨了時，需要加以覆蓋率，放置粘染飛塵和熱氣，危害耐磨涂層的粘附力。

(3) 涂裝設備后混凝土構件都要配送時，要注意力避免 磕磕碰碰，嚴禁在面上拖拉，壞掉鋁層。

六、應還要注意的效率故障

(1) 建設該圖一式兩份不噴漆工藝的身體部位及施工焊道處30~50mm寬的范疇內，均本就不是刷漆。撓度高得螺帽連結的摩擦力面范疇內只能噴漆工藝。

(2) 納米金屬表層高空功課管理平均重慶氣溫應在5~38℃當中為宜，當平均重慶氣溫降到5℃時，應用合適的低溫納米金屬表層原材料施涂。當溫度遠超40℃時，中止納米金屬表層高空功課管理，或經操作后再采取納米金屬表層高空功課管理。

(3) 當室內空氣室內溫度以上85%或部件表皮有結水時，不準參與涂覆家庭安全作業，或經加工后再參與涂覆家庭安全作業。

(4) 鋼設備構造做成前，對混凝土構件上刪掉位置，設備構造側壁沒辦法噴砂除銹防銹位置晚到噴砂除銹防銹，晚到噴乳膠漆。

七、應主意的應急難題

(1) 列席鋼框架設計噴涂工藝的實際使用人員，應當遵守本特殊工種的的安全系統實際使用指導書，明令禁止喝多酒實際使用，同時使用直播 明令禁止可燃物和按暫行規定選配消防栓設備。

(2) 各方面機具須要按選用講解書進行選用和維修保養，對有一些人機加固標準的機具，須要親自待機。非持目擊證人員不準任意操控，各方面機具違反規定超容載操作。

(3) 鋼構工程件的貯存和速拼，必需卡結實牢固定，中移動平躺時撬杠點要墊穩，拖動或滾輪時，前頭無法站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴咀接線頭牢靠，不對對人，噴咀淤塞時，應欠費，除去壓后，得以進行檢測或換洗。

(5) 噴砂房防銹達到了無空氣污染；手動無限循環收廢；分次添置油濾式安裝除塵設備使用系統工作人員在手動噴砂房里使用可比在戶外使用效果提高了5-10倍，這家也是現再不少工廠進行噴砂房的大部分目的意義。

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